Estimated reading time: 6 minutes

Los gaviones son módulos de malla de acero galvanizado que se distinguen por sus aplicaciones versátiles en diferentes climas. Para proyectos hidráulicos, existen diferentes tipos de recubrimientos que ayudan a proteger su acero contra la oxidación y la corrosión. En este artículo conocerás tantos las alternativas convencionales como aquellas más innovadoras. Al final, esto te permitirá tomar la mejor decisión en cuanto a qué malla de acero elegir para tus gaviones, según el tipo de obra. Al mismo tiempo, especificar el acero con alguno de estos recubrimientos impactará directamente en la duración de los gaviones.

¿Qué se le puede poner al acero de los gaviones para que no se oxide?

El revestimiento que protege la malla de acero doble torsión del gavión hace la diferencia en términos de durabilidad. Si bien el acero por sí mismo es resistente, los efectos del ambiente pueden acelerar su deterioro si no cuenta con un recubrimiento adecuado. Las condiciones que más afectan a la malla de acero incluyen bajas temperaturas, exposición a rayos UV y presión de carga constante.  

En cuanto a los factores ambientales, la corrosión atmosférica, por ejemplo, es una amenaza severa cuando el gavión se encuentra en contacto con elementos como cloruros, dióxido de azufre o gases contaminantes. Específicamente, los cloruros presentes en ambientes costeros aceleran notablemente la corrosión al impactar directamente en la superficie metálica. En obras hidráulicas, otra amenaza importante es el transporte de sedimentos en ríos, pues esto puede erosionar el revestimiento de la malla debido al golpeteo constante de las partículas suspendidas en el agua. 

Ahora bien, el acero utilizado en la malla de los gaviones generalmente tiene bajo contenido de carbono, lo que lo hace más dúctil y menos susceptible a fracturas. Este alambre es recubierto con capas metálicas protectoras, principalmente a base de zinc. Dicho elemento actúa como ánodo sobre las superficies de sacrificio. Esto significa que el zinc se oxida en lugar del acero, por lo que extiende la vida útil de la malla de acero doble torsión. Concretamente, algunas de las soluciones proveídas por Maccaferri, se valen de un recubrimiento de aleación de zinc (más del 90 %) con un pequeño porcentaje de aluminio.  

Esta combinación aporta una barrera pasiva de aluminio que refuerza la resistencia de la malla de acero frente a la corrosión. Cabe destacar que esta formulación también cumple con lineamientos de la norma internacional BS EN 10223-3:2013. Por lo tanto, dicho recubrimiento cumple con las exigencias técnicas en cuanto a propiedades y métodos de prueba. 

Recubrimiento polimérico: evita óxido en obras hidráulicas

La duración de la malla de acero doble torsión según su revestimiento está determinada por la norma internacional BS EN 10223-3:2013. Al respecto, los ambientes de mayor agresividad atmosférica requieren integrar un revestimiento polimérico adicional. Este último prolonga la vida útil de los alambres y los protege contra daños mecánicos en obras hidráulicas que presentan efectos nocivos por agua salina, ambientes contaminados o alto arrastre de sedimentos. Para estos escenarios, la solución PoliMac® de Maccaferri supera ampliamente al PVC tradicional. 

¿Qué es un recubrimiento polimérico?

El recubrimiento polimérico PoliMac® es una innovación de Maccaferri pensada para lo malla de acero de los gaviones que estará expuesta a las condiciones agresivas de la humedad o el agua. Está especialmente formulado para que la malla metálica logre resistir condiciones químicas severas. El desempeño de PoliMac® está basado en las normas ISO 4892-3 y a la ISO 527-1, que se refiere a las propiedades de tensión. Además del agua clorada disuelta en cauces contaminados, estos son algunos otros elementos y entornos en los que PoliMac® brinda una alta resistencia:  

• Ambientes industriales y urbanos: soporta emisiones derivadas de la quema de combustibles fósiles, como acetaldehído, tolueno, xileno y naftalina. 

• Zonas agrícolas: PoliMac® resiste componentes derivados de la actividad agroindustrial, como amoníaco (común en fertilizantes) y ácido benzoico (presente de forma natural en las frutas). 

• Entornos hidráulicos y costeros: el revestimiento polimérico es ideal para estructuras sumergidas en cloruro de sodio y agua salina. 

• Operaciones mineras: este recubrimiento soporta sustancias altamente corrosivas como el ácido sulfúrico, generado por el drenaje ácido de minas, uno de los entornos más exigentes para cualquier estructura metálica. 

Además de las anteriores cualidades, el revestimiento PoliMac® ha demostrado un excelente desempeño en pruebas de lixiviación como la EPA 1312. Los resultados mostraron ausencia de PFAS, así como de metales en concentraciones superiores a las máximas recomendadas. Por lo tanto, esta solución para malla doble torsión cumple con los estándares más estrictos en cuanto a la calidad del agua y la protección de la vida acuática.  

Como ves, elegir el tipo de recubrimiento más conveniente para la malla de acero doble torsión depende directamente de las exigencias del proyecto. Si bien ambos recubrimientos ofrecen beneficios en cuanto a la durabilidad de los gaviones, aquí te compartimos un proceso base con el que te puedes guiar a la hora de elegir la solución más adecuada.  

 

¿Cómo elegir el gavión más resistente? 

La elección del gavión debe considerar, principalmente, la resistencia química, la exposición a radiación UV, el nivel de abrasión ambiental y el cumplimiento de normativas que garanticen la confiabilidad de la malla de acero doble torsión. Este conjunto dará como resultado una relación costo-calidad en función de la durabilidad esperada, el comportamiento frente a entornos inciertos y la posibilidad de reducir intervenciones futuras por mantenimiento.

 

Con las herramientas adecuadas y el acompañamiento de nuestros expertos en Maccaferri, podrás prever el comportamiento de los gaviones a lo largo de las décadas. Para ello, siempre considera materiales certificados, revestimientos avanzados y diseño técnico respaldado por normativa para asegurar estructuras estables, funcionales y con una larga vida útil. 

¿Cuánto tiempo dura un gavión?

La durabilidad del gavión depende directamente del tipo de revestimiento aplicado al alambre y puede variar según el nivel de agresividad del entorno. En términos generales y en condiciones óptimas, los gaviones con revestimiento de alta calidad pueden alcanzar una vida útil de hasta 120 años.