Bei Hochwasserereignissen belasten starke Strömungen, starker Sedimenttransport und kontinuierliche Abrasion die Schutzsysteme extrem. In solchen Umgebungen ist Langlebigkeit nicht nur eine technische Anforderung – sie wird zu einer Frage der Sicherheit und der langfristigen Leistungsfähigkeit.

Um diesen Herausforderungen zu begegnen, wurde PoliMac®, die fortschrittliche Polymerbeschichtung, die auf ausgewählte Maccaferri-Stahldrahtprodukte aufgebracht wird, einem umfangreichen Testprogramm unterzogen, das reale hydraulische Bedingungen nachbildet.

In Flüssen, Kanälen und Hochwasserschutzanlagen sind Drahtgeflechtkonstruktionen ständig dem Abrieb durch Feststofftransport ausgesetzt. Wenn der Schutzüberzug durch Abrieb abgetragen wird, liegt der Stahlkern frei. Dies schafft ideale Bedingungen für Korrosion, die die Festigkeit und Stabilität der gesamten Konstruktion zunehmend beeinträchtigen kann. Aus diesem Grund benötigen Gabionen und Matratzen einen Schutz, der sowohl starkem Abrieb als auch aggressiven Korrosionsprozessen über lange Zeit standhält.

Nachbildung realer hydraulischer Bedingungen im Labor

Um die Leistungsfähigkeit genau zu bewerten, wurden Tests konzipiert, die über die üblichen Laborverfahren hinausgehen.

Nassabriebversuch (ISO 22182)

Im Gegensatz zu herkömmlichen Trockenabriebprüfungen bildet die Nassabriebmethode reale hydraulische Umgebungen genauer nach. Acht Proben jedes Materials wurden in einer rotierenden Trommel getestet, die mit Wasser und kantigen Basaltsplittern gefüllt war. Der Abrieb wurde durch Schotter erzeugt, der während zweier Abriebphasen mit insgesamt 80.000 Umdrehungen über die Proben rollte.

Die Integrität jeder Beschichtung wurde durch Messung des Gewichtsverlusts der Proben vor und nach dem Test bewertet, wobei der Gewichtsverlust direkt dem Beschichtungsverlust entspricht. Die Ergebnisse zeigten eindeutig, dass Stahlgeflechte die nur durch Metallbeschichtungen oder PVC geschützt waren, einen erheblichen Beschichtungsverlust aufwiesen, während PoliMac® und Bio PoliMac® einen deutlich geringeren Gewichtsverlust aufwiesen, was ihre überlegene Abriebfestigkeit bestätigte.

Salzsprühtest nach Abrieb (ISO 9227)

Um die verbleibende Korrosionsbeständigkeit zu bewerten, wurden dieselben Proben, die zuvor eineNassabrasion durchlaufen hatten, anschließend einem Salzsprühtest unterzogen.

Jeder Materialtyp wurde anhand von drei Proben getestet, die 2.000 Stunden lang dem Salznebel ausgesetzt wurden, was eine jahrelange Exposition in rauen Umgebungen simuliert. Gemäß den Anforderungen der DIN EN ISO 9227 sollten die Gewebeproben nicht mehr als 5 % dunkelbraunen Rost aufweisen.

Ohne Abriebschäden erreichten alle Beschichtungen 2.000 Stunden Salzsprühexposition. Sobald die Beschichtung jedoch durch Abrieb beschädigt war, änderte sich die Leistung erheblich. Metall- und PVC-beschichtete Gewebe zeigten ein frühzeitiges Versagen, in einigen Fällen bereits innerhalb von 100 Stunden, während DT-Gewebe mit PoliMac®-Beschichtung auch nach Nassabrieb 2.000 Stunden ohne Versagen überstanden.

Internationale Normen bestätigen die Ergebnisse

Europäische Normen unterstreichen deutlich die Bedeutung von Dauerhaftigkeit und Schutzmaßnahmen in aggressiven Umgebungen.
Der Eurocode 0 (EN 1990:2023) legt fest, dass bei der Dauerhaftigkeit die Umgebungsbedingungen und geeignete Schutzmaßnahmen berücksichtigt werden müssen. Darüber hinaus legt die Norm EN 10223-3 fest, dass metallische Beschichtungen allein für sehr aggressive hydraulische Umgebungen nicht geeignet sind.

Die Testergebnisse bestätigen diese Grundsätze unter kontrollierten, aber realistischen Bedingungen voll und ganz.

Entwickelt für Leistung unter realen Bedingungen

Dank ihrer überragenden Abriebfestigkeit sind PoliMac® und Bio PoliMac® speziell darauf ausgelegt, realen hydraulischen Bedingungen über lange Zeit standzuhalten und bieten eine Haltbarkeit, die PVC-Beschichtungen allein nicht bieten können.

Wenn Sicherheit, Langlebigkeit und Leistung entscheidend sind, macht die Wahl der Beschichtung den Unterschied.