Lors d’inondations, le débit intense de l’eau associé au transport massif de sédiments génèrent de l’abrasion sur les systèmes de protection. Dans de tels environnements, la durabilité n’est pas seulement une exigence technique : elle devient une question de sécurité et de performance à long terme.

Pour relever ces défis, PoliMac®, le revêtement polymère avancé appliqué à certains produits en fil d’acier Maccaferri, a été soumis à un programme d’essais approfondi conçu pour se rapprocher au maximum des conditions hydrauliques réelles.

Dans les rivières, les canaux et les ouvrages de protection contre les inondations, les structures en grillage métallique sont continuellement exposées à l’abrasion causée par le transport de sédiments. Lorsque l’abrasion use le revêtement protecteur, l’âme en acier galvanisé est mise à nu. Cela crée des conditions idéales pour le développement de la corrosion, qui peut progressivement compromettre la résistance des fils et par conséquent la stabilité de l’ensemble de la structure. C’est pourquoi les gabions et les matelas nécessitent une protection capable de résister à la fois à une abrasion intense et à des processus corrosifs agressifs au fil du temps.

Recréer des conditions hydrauliques réelles en laboratoire

Afin d’évaluer avec précision les performances de ses revêtements, Maccaferri a développé un protocole combinant plusieurs essais pour aller au-delà des essais exigés dans la norme NF EN 10223-3 portant uniquement sur la corrosion.

Test à l’abrasion en condition humide (ISO 22182)

Contrairement aux essais d’abrasion à sec traditionnels, la méthode d’abrasion en conditions, humides reproduit plus fidèlement les environnements hydrauliques réels. Huit échantillons de chaque matériau ont été testés dans un tambour rotatif rempli d’eau et de gravillons de basalte anguleux. L’abrasion a été générée par des pierres concassées roulant sur les échantillons au cours de deux phases d’abrasion, pour un total de 80 000 tours.

L’intégrité de chaque revêtement a été évaluée en mesurant la perte de poids des échantillons avant et après l’essai, la perte de poids correspondant directement à la perte de revêtement. Les résultats ont clairement montré que les grillages protégés uniquement par des revêtements métalliques ou en PVC subissaient une perte de revêtement significative, tandis que les revêtements PoliMac® et Bio PoliMac® présentaient une perte de poids nettement inférieure, confirmant leur résistance supérieure à l’abrasion.

Essai au brouillard salin après abrasion (ISO 9227)

Afin d’évaluer la résistance résiduelle à la corrosion, les mêmes échantillons précédemment soumis à l’abrasion humide ont ensuite été exposés à un essai au brouillard salin.

Chaque type de matériau a été testé à l’aide de trois échantillons, exposés à 2 000 heures de brouillard salin, simulant des années d’exposition dans des environnements agressifs. Conformément aux exigences de la norme NF EN 10223-3, les échantillons de grillage ne devaient pas présenter plus de 5 % de rouille brun foncé.

Sans dommages dus à l’abrasion, tous les revêtements ont atteint 2 000 heures d’exposition au brouillard salin. Cependant, une fois le revêtement endommagé par l’abrasion, les performances ont considérablement changé. Les grillages métalliques sans revêtement organique et revêtus de PVC ont présenté une corrosion précoce, dans certains cas en moins de 100 heures, tandis que le grillage Double Torsion avec revêtement PoliMac® a dépassé les 2 000 heures sans présenter de signe de rouille, même après une abrasion humide.

Les normes internationales confirment ces résultats

Les normes européennes soulignent clairement l’importance de la durabilité et des mesures de protection dans les environnements agressifs.
L’Eurocode 0 (EN 1990:2023) stipule que la durabilité doit tenir compte des conditions environnementales et des mesures de protection appropriées. De plus, la norme NF EN 10223-3 précise que les revêtements métalliques seuls ne sont pas adaptés aux environnements hydrauliques très agressifs.

Les résultats des essais confirment pleinement ces principes dans des conditions contrôlées mais réalistes.

Conçus pour des performances en conditions réelles

Grâce à leur résistance supérieure à l’abrasion, PoliMac® et Bio PoliMac® sont spécialement conçus pour résister aux conditions hydrauliques réelles au fil du temps, offrant un niveau de durabilité que les revêtements en PVC seuls ne peuvent pas fournir.

Lorsque la sécurité, la longévité et les performances sont essentielles, le choix du revêtement fait toute la différence.