Tunnelbau – Stahlbogen
Die primäre Auskleidung umfasst in der Regel die Montage und den Einbau von Tunnelrippen, d. h. von Stahlbögen, die den Ausbruch stützen sollen, während er voranschreitet. Das herkömmliche Verfahren erfordert intensive Handarbeit, und oft finden diese Arbeiten in sehr geringem Abstand zur Ausbruchstelle statt.
Der technologische Fortschritt hat die Sicherheit weiter verbessert, indem manuelle Arbeit durch automatisierte Lösungen ersetzt wurde und die Anwesenheit von Personal in der Nähe der Ausbruchstelle ausgeschlossen werden konnte.
H-Träger-Profil
Die automatisierte H-Beam-Tunnelrippe stellt die perfekte Kombination aus Erfahrung und Technologie dar, die zur Erhöhung von Sicherheit und Produktivität entwickelt wurde. Dieser innovative Ansatz nutzt die Stärke und Stabilität von H-Beam-Strukturen, die traditionell im Tunnelbau verwendet werden, und kombiniert sie mit automatisierten Installationsprozessen. Diese Automatisierung verkürzt die Bauzeit um 50 % und minimiert das Arbeitsrisiko.
Rundes Rohrprofil
Die automatisierte runde Tunnelrippe mit ihrem innovativen kreisförmigen Design und der Spritzbetonfüllung bietet eine höhere strukturelle Festigkeit und reduziert die Menge an Spritzbeton, die während der Verarbeitung benötigt wird , um 14 %. Dieser neue Ansatz stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Tunnelbautechnologie dar. Er rationalisiert den Bauprozess, minimiert effektiv die Materialverschwendung und verringert die Umweltbelastung.
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