Sel olayları sırasında, yoğun su akışı, ağır tortu taşınımı ve sürekli aşınma, koruma sistemleri üzerinde aşırı baskı oluşturur. Bu tür ortamlarda dayanıklılık sadece teknik bir gereklilik değildir; aynı zamanda bir güvenlik ve uzun vadeli performans meselesi haline gelir.

Bu zorlukların üstesinden gelmek için, seçilmiş Maccaferri çelik tel ürünlerine uygulanan gelişmiş polimer kaplama olan PoliMac®, gerçek hidrolik koşulları taklit etmek üzere tasarlanmış kapsamlı bir test programına tabi tutulmuştur.

Nehirlerde, kanallarda ve sel koruma çalışmalarında, tel örgü yapılar sürekli olarak katı madde taşınımının neden olduğu aşınmaya maruz kalır. Aşınma koruyucu kaplamayı yıprattığında, çelik çekirdek açığa çıkar. Bu durum, tüm yapının mukavemetini ve stabilitesini giderek tehlikeye atabilecek korozyon için ideal koşullar yaratır. Bu nedenle, gabionlar ve matlar, zaman içinde hem yoğun aşınmaya hem de agresif korozyon süreçlerine dayanabilecek bir korumaya ihtiyaç duyar.

Laboratuvarda Gerçek Hidrolik Koşulların Yeniden Oluşturulması

Performansı doğru bir şekilde değerlendirmek için, standart laboratuvar prosedürlerinin ötesine geçen testler tasarlanmıştır.

Islak Aşınma Testi (ISO 22182)

Geleneksel kuru aşınma testlerinden farklı olarak, ıslak aşınma yöntemi gerçek hidrolik ortamları daha doğru bir şekilde yeniden üretir. Her malzemeden sekiz numune, su ve köşeli bazalt parçalarıyla doldurulmuş döner bir tamburda test edildi. Aşınma, iki aşınma aşaması boyunca numunelerin üzerinde yuvarlanan kırma taşlar tarafından oluşturuldu ve toplam 80.000 devir yapıldı.

Her bir kaplamanın bütünlüğü, test öncesi ve sonrası numunelerin ağırlık kaybı ölçülerek değerlendirilmiştir; ağırlık kaybı, kaplama kaybıyla doğrudan orantılıdır. Sonuçlar, yalnızca metalik kaplamalar veya PVC ile korunan ağların önemli ölçüde kaplama kaybına uğradığını, PoliMac® ve Bio PoliMac®’ın ise çok daha düşük ağırlık kaybı sergilediğini açıkça göstermiş ve bu malzemelerin aşınmaya karşı üstün direncini teyit etmiştir.

Aşınma Sonrası Tuz Püskürtme Testi (ISO 9227)

Kalan korozyon direncini değerlendirmek için, daha önce ıslak aşınmaya maruz kalan aynı numuneler tuz püskürtme testine tabi tutuldu.

Her malzeme türü, zorlu ortamlarda yıllarca maruz kalmayı simüle eden 2.000 saatlik tuz püskürtmesine maruz bırakılan üç numune kullanılarak test edildi. EN 10223-3 gerekliliklerine göre, ağ numunelerinde %5’ten fazla koyu kahverengi pas görülmemelidir.

Aşınma hasarı olmadan, tüm kaplamalar 2.000 saatlik tuz püskürtme maruziyetine ulaşmıştır. Ancak, kaplama aşınma nedeniyle hasar gördüğünde, performans önemli ölçüde değişmiştir. Metalik ve PVC kaplı ağlar erken arıza göstermiş, bazı durumlarda 100 saat içinde arıza meydana gelmiştir; buna karşın, PoliMac® kaplamalı DT ağ, ıslak aşınmaya maruz kaldıktan sonra bile 2.000 saati aşmış ve herhangi bir arıza göstermemiştir.

Uluslararası Standartlar Bulguları Doğruluyor

Avrupa standartları, agresif ortamlarda dayanıklılık ve koruyucu önlemlerin önemini açıkça vurgulamaktadır.
Eurocode 0 (EN 1990:2023), dayanıklılıkta çevresel koşulların ve uygun koruma önlemlerinin dikkate alınması gerektiğini belirtir. Ayrıca, EN 10223-3, metalik kaplamaların tek başına çok agresif hidrolik ortamlar için uygun olmadığını belirtir.

Test sonuçları, kontrollü ancak gerçekçi koşullar altında bu ilkeleri tam olarak doğrulamaktadır..

Gerçek Dünya Performansı için Tasarlanmıştır

Aşınmaya karşı üstün dirençleri sayesinde PoliMac® ve Bio PoliMac®, zaman içinde gerçek hidrolik koşullara dayanacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır ve PVC kaplamaların tek başına sağlayamadığı bir dayanıklılık seviyesi sunar.

Güvenlik, uzun ömür ve performans kritik öneme sahip olduğunda, kaplama seçimi büyük bir fark yaratır.